Алюминиевый мини-пневмоцилиндр серий ATGSM-AT001 / ATGTM-AT-001
Линейка компактных алюминиевых мини-пневмоцилиндров одностороннего действия . Данные серии снабжены встроенной возвратной пружиной и предназначены для создания управляемого зажимного или толкающего усилия (нажим с задней стороны) в условиях ограниченного монтажного пространства.
Преимущества и особенности изделия
- Не требует смазки: интегрированный металлокерамический маслонаполненный подшипник скольжения исключает необходимость регулярного принудительного лубрицирования штока поршня.
- Долговечность конструкции: высокопрочная рабочая трубка из оксидированной стали в сочетании с торцевыми крышками, обработанными методом электрофореза, гарантирует превосходную стойкость к механическому износу и сквозной коррозии.
- С магнитом (опция): встроенное в поршень постоянное магнитное кольцо (код «S») обеспечивает бесконтактное отслеживание крайних и промежуточных положений с помощью внешних герконовых или электронных датчиков.
- Компактная геометрия: оптимизированные габариты алюминиевого корпуса значительно снижают общий вес узла без потери прочностных характеристик оборудования.
- Гибкость монтажа: широкий ассортимент ответных аксессуаров, крепежных лап, фланцев и задних крышек под любые задачи промышленной автоматизации.
Стандартные технические характеристики
|
Диаметр поршня (мм) |
20, 25, 32, 40 |
|
Тип действия |
Одностороннее действие (с возвратной пружиной, нажим с задней стороны) |
|
Применяемая рабочая среда |
Очищенный сжатый воздух |
|
Диапазон рабочего давления |
0.1 ~ 0.9 МПа (1.0 ~ 9.2 кгс/см²) |
|
Максимальное давление прочности |
1.35 МПа (13.8 кгс/см²) |
|
Диапазон температур рабочей и окр. среды |
-10 ~ 60 °C (без замерзания конденсата) |
|
Диапазон рабочих скоростей штока |
50 ~ 800 мм/с |
|
Размер присоединительной резьбы (порты) |
Ø20, Ø25, Ø32: Rc1/8" | Ø40: Rc1/4" |
Структура условного обозначения (код изделия)
Маркировка стандартного заказа формируется по следующей схеме:
[Серия] — [Диаметр поршня] - [Базовый ход] — [Код магнита] — [Тип задней крышки] — [Тип крепления]
- Серия (модификация корпуса): ATGSM — базовая серия одностороннего действия с круглым корпусом;
ATGTM — одностороннее действие с профильным экструзионным корпусом. - Диаметр поршня (внутренний): 20, 25, 32, 40 мм.
- Номинальный ход штока: 25, 50, 75, 100 мм.
- Код магнитного кольца: Пусто — без встроенного магнита;
S — со встроенным постоянным магнитом на поршне. - Тип исполнения задней крышки: Пусто — тип «рыбий хвост» (шарнирное базовое крепление);
CU — плоский тип крышки (горизонтальное исполнение);
CM — закругленный тип задней крышки. - Тип монтажного крепления: Пусто — базовый тип монтажа;
L — крепежные лапы;
F — крепление при помощи переднего фланца;
SDB — маятниковое крепление с цапфами.
Примеры кодов для оформления заказа
1. ATGSM-20-50-SDB — Алюминиевый мини-цилиндр одностороннего действия, диаметр поршня 20 мм, ход 50 мм, задняя крышка типа «рыбий хвост», комплектуется маятниковым креплением типа SDB.
2. ATGSM-32-100-CU — Алюминиевый мини-цилиндр одностороннего действия, диаметр поршня 32 мм, ход 100 мм, задняя крышка горизонтального (плоского) типа CU.
Таблица стандартных ходов
|
Диаметр поршня (мм) |
Стандартный ход (мм) |
Максимальный конструктивный ход (мм) |
|
20 |
25, 50, 75, 100 |
100 |
|
25 |
25, 50, 75, 100 |
100 |
|
32 |
25, 50, 75, 100 |
100 |
|
40 |
25, 50, 75, 100 |
100 |
Инструкция по монтажу и безопасной эксплуатации
• Перед началом монтажа проведите внешний осмотр изделия на предмет отсутствия скрытых повреждений, вызванных транспортировкой. Убедитесь в жесткости затяжки крепежных элементов.
• При установке пневмоцилиндра строго исключайте воздействие любых радиальных, изгибающих или эксцентрических нагрузок на шток поршня. Направление вектора движения внешней нагрузки должно идеально совпадать с продольной осью штока.
• Для длинноходных модификаций обязательно используйте строительный уровень и выполняйте точную калибровку монтажных плоскостей по трем точкам для исключения заклинивания механизма.
• Перед подключением пневматических магистралей удалите внутренние заусенцы с торцов трубок, промойте их сжатым воздухом и убедитесь в полной чистоте соединительного фитинга и порта.
• Настройку рабочей скорости механизма производите плавно: изначально закрутите дроссельный клапан одностороннего действия до среднего положения, затем постепенно увеличивайте давление питания на регуляторе (редукторе) до достижения требуемого значения, после чего проведите финальную тонкую настройку дросселем.
• По окончании монтажных работ запустите пневмоцилиндр в тестовом режиме, выполнив 2-3 пробных цикла на минимальном рабочем давлении без внешней полезной нагрузки.
• При эксплуатации цилиндров в зонах с повышенным содержанием абразивной пыли, влаги, брызг расплавленного металла (сварка) или масляного тумана обязательно защищайте шток и корпус специальными термо- и коррозионностойкими кожухами.
• В условиях отрицательных температур рабочей среды принимайте технические меры по осушению сжатого воздуха для полного исключения риска замерзания конденсата в трубопроводах и полостях распределительной аппаратуры.
• В случае вывода оборудования из эксплуатации на длительное время законсервируйте металлические поверхности от окисления, а впускные и выпускные резьбовые порты закройте герметичными пылезащитными заглушками.
