Станция обезжелезивания

Компания "АТАВА" специализируется на производстве контейнерных станций водоподготовки любого назначения и производительности. Собственное сборочное производство позволяет проводить сборку контейнера и внутреннего оборудования исходя из любых требований заказчика. В производстве станций применяются только современные материалы и оборудование отвечающее самым высоким требованиям мировых стандартов. Мы имеем опыт выполнения заказов по индивидуальным требованиям заказчика.

 

ОПИСАНИЕ РАБОТЫ СТАНЦИИ ОБЕЗЖЕЛЕЗИВАНИЯ

 

Для очистки воды нами предлагается безреагентный метод обезжелезивания с использованием аэрации и фильтрации на фильтрующей загрузке. Количество используемых фильтров – два. Фильтры оборудованы запорно-регулирующей арматурой, которая обеспечивает работу станции в автоматическом режиме. Для окисления Fe (II) в Fe (III) используется упрощённая аэрация кислородом, подаваемый через воздушные эжектора в которых  воздух смешивается с водяным потоком, после чего попадает в напорные фильтры. Перед фильтрами на расширители трубопровода предусмотрен автоматический воздухоотделитель, клапан для отвода воздуха. Станция предназначена для удаления железа, марганца, мутности, цветности, запаха в соответствии с требованиями СанПиН 10-124 РБ 99 «Вода питьевая». Система автоматизации обеспечивает возможность независимой работы каждого из фильтров при промывке, техническом обслуживании или ремонте (наличие запорной арматуры в установленных местах). В рабочем режиме поток воды проходит через наполненный загрузкой фильтр сверху-вниз, задерживая взвешенные примеси и окисленные соединения железа. В процессе работы фильтра и накопления нерастворимых осадков, увеличивается сопротивление фильтрующей загрузки и соответственно падает давление в трубопроводе чистой воды. Отфильтрованные осадки периодически удаляются путем обратной промывки. Процесс восстановления номинальных характеристик фильтра называется - регенерацией фильтра. Режим регенерации может быть инициирован: по времени, по падению давления, по внешнему сигналу, по объему очищенной воды. Продолжительность регенерации 10 минут. Вода, прошедшая очистку на фильтрах обезжелезивания, поступает в накопительную емкость с которой насосной установкой подается потребителю и на пормывку. По окончании фильтроцикла наступает безреагентная промывка обратным током чистой воды. Фильтры промываются поочередно. От правильности интенсивной регенерации зависит дальнейшая эффективность работы системы очистки воды. При достижении предельно допустимого значения потерь напора в фильтрующей загрузке или при ухудшении качества фильтрата, следует включить режим промывки фильтра в целях восстановления фильтрующей способности загрузки. При этом со шкафа управления работой комплекса подается сигнал, закрывающий запорно-регулирующее устройство через который подается исходная вода и одновременно с этим открывает арматуру сброса промывной воды. После минутного сброса воздуха, скопившегося в верхней части фильтра, фильтрующая загрузка начинает равномерно подниматься на 30-35 % от высоты слоя при фильтрации.

Промывка фильтрующей среды в фильтрах производится обратным током снизу-вверх, запасом воды, хранящийся в резервуарном баке, которая пополняется водой автоматически при понижении уровня воды в ней подается в распределительную сеть с необходимым напором.

Вода подается в распределительную систему фильтра, равномерно распределяется по площади фильтра и поднимается вверх через загрузку с такой интенсивностью, которая обеспечивает переход зерен фильтрующей загрузки во взвешенное состояние. При взвешенном состоянии загрузки ее гранулы непрерывно соприкасаются друг с другом, в результате чего прилипшие на них загрязнения оттираются и вместе с потоком промывной воды удаляются по трубопроводу сброса промывной воды.

 

Станция водоподготовки контейнерного типа  

 

     Модульный павильон контейнерного типа . Несущий каркас – жесткий, сварной из профилированной трубы разного сечения. Основной материал каркаса – труба профилированная из стали С245. Антикоррозийное покрытие : грунтовка всех металлических поверхностей и окраска открытых металлических поверхностей. Кровля – покрыта оцинкованным профилированным листом с полимерным покрытием. Наружная обшивка стен – оцинкованный профилированный лист с полимерным покрытием. Внутренняя обшивка стен – оцинкованный профилированный лист с полимерным покрытием. Цвет белый (RAL-9003). Стены и потолок утеплены утеплителем Изовер КТ – 40. Дверь наружная – металлическая утепленная . в комплекте с врезным замком, ручка «Кнопка».

По функциональной пожарной опасности станция относится к классу Ф5.1, степень огнестойкости – 4 (в соответствии с положениями ТКП 45-2.02-315-2018 «ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ. Строительные нормы проектирования»); по взрывопожарной и пожарной опасности – к категории Д (в соответствии с ТКП 474-2013 «КАТЕГОРИРОВАНИЕ ПОМЕЩЕНИЙ, ЗДАНИЙ И НАРУЖНЫХ УСТАНОВОК ПО ВЗРЫВОПОЖАРНОЙ И ПОЖАРНОЙ ОПАСНОСТИ»).

 

       Тип фильтров – напорные

Система представляет собой стеклопластиковую емкость – баллон, устойчивый к коррозиям и воздействию химических реагентов, выполненный из композитных материалов. Общие характеристики: присоединительный размер – 4", максимальное рабочее давление - ≤ 10,2 bar, максимальная рабочая температура - ≤ 49°С.

Комплектность фильтра: 

1. Корпус фильтра;
2. Фильтрующий наполнитель;
3. Трубная обвязка с управляющими клапанами и прочей необходимой ЗРА;
4. Система автоматического/ручного сброса воздуха с автоматическим воздухоотводчиком и ручным шаровым краном;
5. Для мониторинга падения давления на фильтре, а также возможности проведения анализа очищенной воды после фильтра устанавливается манометр и пробоотборный кран;
6. Спускной кран для опорожнения фильтра в случае необходимости ремонта или обслуживания.

                            Счетчики учета воды

В состав станции водоподготовки входит комплект счетчиков учета воды для определения расхода очищенной, промывочной и исходной воды.

 

Дренажно-распределительная система;  

Фильтры имеют дренажную систему, которая при промывке обеспечивает отсутствие мертвых зон и слеживание загрузки (кальматацию), а в комплексе с гравийной подушкой создает идеальные дренажные условия. Дренажно-распределительная система фильтров обеспечивает равномерное распределение потока промывной воды по площади фильтра, препятствует выносу фильтрующей загрузки из фильтров и предотвращает слеживание фильтрующей загрузки.

Предлагаемая дренажная система состоит из общего распределительного трубопровода и 6 лучей, имеющих равномерную щелевую перфорацию по всей поверхности. Данная конструкция дренажной системы позволяет равномерно распределять поток воды по всей площади фильтра, предотвращая слеживание фильтрующей загрузки.

Описание работы дренажной системы

В режиме фильтрации вода движется в направлении «сверху-вниз» через слои фильтрующей загрузки. Затем через щели, расположенные на лучах, фильтрат поступает в отводящий трубопровод и следует далее по технологической схеме.

При регенерации в фильтр подается по дренажно-распределительной системе промывная вода, которая проходит последовательно щели в дренажных устройствах, поддерживающий слой и слой фильтрующего материала. Поток промывной воды равномерно распределяется по всей площади фильтра, обеспечивая тем самым и равномерное распределение давления. Далее промывная вода с загрязнениями собирается и сбрасывается в канализацию.

 

Система отвода воздуха и газов

Система отвода воздуха и газов служит для предотвращения скопления в фильтре воздуха, не вступившего в реакцию окисления с загрязнениями.

Система отвода воздуха и газов размещается в верхней части расширителя и состоит из ручного крана и автоматического клапана удаления воздуха (вантуза).

Ручной шаровой кран служит для отключения системы при необходимости проведения ремонтно-ревизионных работ.

• Аэрационный блок

Аэрация воды – это очистка воды при помощи воздуха. Аэрацию проводят в том случае, когда необходимо очистить воду от примесей железа

Вакуумный водоструйный эжектор Mazei®  предназначен для дозирования в воду и водные растворы жидких и газообразных реагентов.

Используется в системах аэрации воды.

Материал корпуса PVDF обеспечивает повышенную коррозионную стойкость эжектора.

     Когда вода под давлением поступает на вход инжектора, она сужается к камере впрыска и превращается в высокоскоростную струйную струю. Увеличение скорости в камере впрыска приводит к снижению абсолютного давления, создавая вакуум, который втягивает жидкость или газовую добавку через отверстие всасывания и тщательно смешивает ее с потоком воды. По мере того как струйный поток рассеивается к выпускному отверстию инжектора, его скорость снижается и возобновляет свой поток в тщательно перемешанном состоянии с немного меньшей энергией, чем когда он входил в инжектор.

 

 

 

 

 

 

Статические смесители (миксеры) «газ-жидкость» серии СМР (корпус ПВХ) и СМРН (корпус и лопасти из нержавеющей стали)

Статические смесители (миксеры) «газ-жидкость» (корпус и лопасти из нержавеющей стали) применяются в системах напорной аэрации. Такие смесители отличаются наличием рассекателя (выпрямителя потока) на выходе, который останавливает вращение потока относительно продольной оси смесителя. Таким образом, предотвращается слипание мельчайших пузырьков газа в более крупные фрагменты под воздействием центробежных сил и поддержание значительной площади контакта газовой и жидкой фаз.

При напорной аэрации подача воздуха в трубопровод осуществляется компрессором. Процесс растворения кислорода подвержен влиянию различных факторов, таких как температура воды, давление в трубопроводе, объемное соотношение «воздух/вода». Статический смеситель производит дробление относительно крупных воздушных пузырьков на мельчайшие микропузырьки, что ускоряет насыщение воды кислородом и помогает достичь целей аэрации, таких как окисление железа, марганца, удаление сероводорода.

Аэрационные колонны представляют собой пластиковый корпус фильтра, оснащенный специальным оголовком для подачи воды и распределения воздуха. Аэрационная колона предназначена для увеличения времени контакта кислорода воздуха с обрабатываемой водой.

 

Компрессор обеспечивает поступление сжатого воздуха во входную линию, где тот смешивается с водой. Полученная водо-воздушная смесь пропускается через объем жидкости в колонне. Кислород растворяется в воде, вытесняя из ее объема другие газы.

Далее,вода под действием избыточного давления в корпусе установки передается на дальнейшие стадии процесса очистки.

 

Компрессор:

 

Компрессор предназначен для управления работой пневмоклапанов. Для управления работой одного фильтра используется 4 пневмоклапана.

 

 

 

 

 

Установки УФ-обеззараживания 

    Установки УФ-обеззараживания     предназначены  для бактерицидной очистки воды ультрафиолетовым облучением /УФ/.Данный метод широко распространен в системах водоподготовки и

признан в мире наиболее перспективным. Он основан на использовании биологически активной области спектра УФ-излучения (254 нм), разрушающего молекулы ДНК и РНК бактерий, вирусов и грибков. Бактерицидный эффект УФ-излучения проявляется непосредственно при прохождении потока воды через установку.  УФ-излучение не приводит к изменениям органолептических свойств и состава воды, в том числе не вызывает образования токсичных побочных веществ. При УФобеззараживании воды не существует проблемы передозировки, нет опасности вредного воздействия на человека. УФ-метод превосходит по своей эффективности, экологической безопасности и экономичности химические методы, являясь альтернативой хлорированию и озонированию.

Все установки допускают как самотечный, так и напорный режим эксплуатации. Максимальное давление воды на входе в установку не должно быть более 6 атм. Минимальное давление – 0,6 атм.            Установки обеспечивают обеззараживание воды в соответствии с требованиями СанПиН 10-124 РБ 99 при показателях качества обрабатываемой воды: цветность не более 20^о, окисляемость не более 5мг/л, мутность не более 2 мг/л, железо не более 0,3 мг/л. Установки обеспечивают дозу УФоблучения не менее 25 мДж/см². При этом число лактозоположительных кишечных палочек в 1 дм³ исходной воды не должно превышать 10 000 (2 класс источника водоснабжения).                    

Установки УФ-обеззараживания комплектуются:

• Блок обеззараживания с амальгамными УФ-лампами
• Датчик УФ-излучения

Для обеспечения производительности оборудования к поставке предлагается 2 установки (1 рабочая + 1 резервная).

• Фильтрующая загрузка

Сорбент АС действует как катализатор окисления в реакциях взаимодействия растворенного кислорода с соединениями железа (II) и (III), в результате которой образуется гидроксид железа (III), который является не растворимым соединением и легко удаляется обратным током воды. Сероводород также окисляются и задерживаются в последующих слоях загрузки с удалением обратным током воды. Сорбент не требует для регенерации применение каких-либо химических реагентов. Необходимой и достаточной является периодическая промывка водой или водо — воздушная (что эффективнее).

Технические характеристики:

• Основные свойства:
• Цвет: белый, красновато-белый;
• Размер гранул: 0,315 — 0,7 мм;0,7 — 1,5 мм;
• Межзерновая пористость: 42 – 56 %;
• Коэффициент неоднородности: не более 1,4 – 1,6;
• Коэффициент формы зерна: 1,65 — 1,71;
• Удельный вес: 1,35 — 1,45 г/см³;
• Насыпная плотность: 0,68 — 0,72 г/см³.
• Диапазон pH: от 6,5;
• Высота фильтрующего слоя: 0,4 — 1,0м;
• Свободное пространство над загрузкой: 40 — 45% высоты слоя.

. Отопление. Для обеспечения положительных температур, необходимых для стабильной работы оборудования водоподготовки (расчетная температура +5⁰С в зимнее время) в контейнерной станции устраивается электрическое отопление. По периметру станции устанавливаются электроконвекторы. Расчетное энергопотребление отопительных приборов – 1,5 кВт

Освещение. Для освещения помещения используются светильники влагозащищенные потолочные. Расчетное энергопотребление системы освещения – 0,3 кВт

Все системы отвечают требованиям пожарной безопасности.

Работоспособность при влажности воздуха до 70%, температуре воздуха и обрабатываемой воды от 5 до 35°С.

. Преимущества:

 

- работа станции без постоянного присутствия обслуживающего персонала;

- маленький объем промывной воды – 0,2 – 0,4 % от суточной производительности установки водоподготовки;

- безреагентный метод очистки;

- короткая промывка – 8 мин;

- продолжительный срок эксплуатации: фильтрующая загрузка – не менее 10 лет («Сорбент АС»), технологическое оборудование – не менее 30 лет;

- равномерное распределение воды по всем фильтрам, независимо от гидравлического сопротивления (потерь напора);

- полная автоматизация процессов очистки воды и промывки фильтров.

- удаленный доступ и мониторинг всего технологического процесса.